Boyalar ve KaplamalarDuvarların ve tavanların gerçek boyama, ancak daha yüksek bir teknolojik düzeyde. Bu, her şeyden önce, lake kaplamaların dekoratif ve operasyonel özelliklerinin kalitatif olarak iyileştirilmesi ve boyama için taban tiplerinin genişletilmesi ile sağlanıyor.Yurt yapımcıları, hareket halindeyken, genellikle kendi hatalarından öğrenen yeni, ileri teknolojilere hakim olmalılar. Ne yazık ki, neredeyse hiçbir özel eğitim merkezi, yetkili satış desteği ve teknik destek bulunmamaktadır. Sonuç olarak, iş yaparken, temel teknolojik kurallar ihlal edilir ve inşaatçılar yüksek kaliteli son işlem malzemelerinin işin hazırlık aşamalarındaki tüm kusurları kapsayacağını beklerler. Ancak, boya kaplama iddiaları istatistikleri şunları göstermektedir:
- Tüm kusur nedenlerinin yaklaşık% 70'i tabanın yanlış hazırlanmasından kaynaklanmaktadır;
- yaklaşık %15 – Yanlış boya sistemi seçimi,
- yaklaşık %10 – uygulama teknolojisine uyulmaması
- ve yalnızca %5'i – kalitesiz boya.
Tabanın hazırlanmasıBaşlarken, ressamvakfın kalitesini değerlendirmek gerekir. Bu amaçla öncelikle görsel kontrolden yararlanılır. Aynı zamanda temel malzemenin türü ve durumu, görünür hasarlar belirlenir ve uygulanmasındaki teknolojik hatalar tespit edilir. Bazın türü ve bileşimi, kaplama üzerindeki etkisini değerlendirmenize ve doğru boyama sistemini seçmenize olanak sağlar. Taban organik veya inorganik malzemelerden yapılabilir ve gözenekli veya yoğun bir yapıya sahip olabilir. Ayrıca ne kadar temiz ve kuru olduğunun değerlendirilmesi gerekir; beton temellerin üzerinde herhangi bir kalıp yağlayıcı bulunmamalıdır. Alçıya vurularak olası boşluklar veya soyulmalar tespit edilir. Taban olarak eski bir boya kaplama kullanılıyorsa, gücü maskeleme bandı kullanılarak test edilerek belirlenebilir: yüzeye yapıştırmanız ve ardından keskin bir şekilde yırtmanız gerekir. Kaplama hasar görmemişse, mukavemeti yeterlidir. İşin doğru yürütülmesi için bazın emiciliğini kontrol etmek çok önemlidir. Bu, yüzeyin nemlendirilmesiyle yapılır. Nem emme oranına bağlı olarak, bunlar ayırt edilir: yüksek emici, normal emici ve zayıf emici bazlar. Su hızlı bir şekilde tabana batarsa, suyla seyreltilmiş bileşikler uygulanırken film oluşumu süreci bozulur ve kaplama yeterli güç kazanmaz. Dolayısıyla bu durumda özel astarların kullanılması gerekmektedir. Bu, tabanın farklı alanlarının eşit olmayan emme kapasitesidir. Bu, tabanda farklı malzemeler kullanıldığında meydana gelebilir. Bu fark ortadan kaldırılmazsa, bitmiş boya üzerinde geçiş sınırları farkedilecektir. Ve eğer muayene, tabanın tebeşirlenmesini veya ufalandığını ortaya çıkarırsa, böyle bir kusurun varlığı, son kaplamanın tabanın üst katmanıyla birlikte soyulmasına yol açabilir. Bazın bu tür özelliklerini belirlerken onlar için özel astarların kullanılması gerekir. Pigmentsiz ve ince bir şekilde dağılmış olmalı, yeterince sıvı olmalı ve kılcal damarlara iyi nüfuz etmeli, çok çabuk kurumamalı, sonraki kaplamalar için yapışma sağlamalı ve kalın bir film oluşturmamalıdır. Bu tür astarlar uygulandığında parlak bir film oluşturmamalıdır. Normal ve düzgün emiciliğe sahip yüzeylerin özel astarlarla işlenmesine gerek yoktur; Boyanın az miktarda su ilavesiyle uygulanması yeterlidir (seyreltme yüzdesi genellikle açıklamada belirtilir). Daha sonra son kat inceltilmeden uygulanabilir. Nemi zayıf bir şekilde emen yüzeyler, özellikle yüksek yapışma özelliğine sahip olan veya baz ile kimyasal bileşikler oluşturan pigmentli astarlarla işlenir. Oldukça kalın bir tabaka halinde uygulanır ve taban ile bir sonraki kaplama arasında bağlantı köprüsü görevi görürler. Dekoratif ve alçı sıvaların altında ince kuvars kumu ilaveli astarlar kullanılır. O zaman dekoratif tabakanın tabana yapışmasını iyileştirmek için eski yöntemlere gerek yoktur. çentiklerin uygulanması veya özel bir ağ eklenmesi. Sistem seçimi.
Doğru boya sistemi seçimi,Optimum servis ömrü ve aynı zamanda gereksiz maliyetlerden kaçınılması. Çoğu zaman seçim akrilik, silikat ve silikon sistemler arasındadır. Belirli bir sistemi seçerken, kaplamanın operasyonel gerekliliklerini, fiziksel özelliklerini ve renk tasarım özelliklerini dikkate almak gerekir. Akrilik dispersiyon boyaları, bağlayıcı olarak polimerler veya akrilik kopolimerler içerir. Bunlara dayanan sistemler inşaatta kullanılan hemen hemen tüm alt tabakalar için uygundur. Akrilik boyalarla yapılan kaplamalar iyi bir buhar geçirgenliğine sahiptir; tabanın 'nefes almasına' izin verin. Normal çalışma koşullarında optimum fiyat/kalite kombinasyonunu sağlarlar. Ek olarak, bu tür kaplamalar yüzeylerin renk tasarımı için en büyük olanakları sunar. Silikat bazlı malzemelerde, film oluşturucu madde olarak sıvı potasyum cam kullanılır; bu, potasyum ve kuvarsın birlikte eritilmesi ve ardından elde edilen ürünün çözünmesiyle elde edilir. su. Bu bağlayıcı bir mineral bağlayıcıdır. Filmin oluşumu, akrilik boyalardan farklı olarak iki aşamalı bir kimyasal reaksiyon sonucu meydana gelir. Silikat boyalar esas olarak beton, kum-kireç tuğlası vb. gibi mineral yüzeylerin yanı sıra daha önce mineral boyalarla boyanmış yüzeylerin boyanması için kullanılır. Su buharı ve karbondioksite karşı en yüksek geçirgenliğe sahiptirler, bu nedenle eski binaları ve mimari anıtları boyamak için en uygun çözümdür. Silikat kaplamaların önemli bir özelliği, mikroorganizmaların gelişimini desteklememesi ve dolayısıyla özel biyosidal katkı maddeleri gerektirmemesidir. . Ancak boyanın alkaliliğinin yüksek olması, cam, alüminyum ve doğal taşın uygulama sırasında kalıcı lekeler bırakabilecek sıçramalardan korunmasını zorunlu kılmaktadır. Renklendirme için sadece alkaliye dayanıklı ve sıvı potasyum camına dayanıklı pigmentlerin kullanılması gerekir, bu nedenle silikat malzemelerin renk aralığı çok sınırlıdır. Akrilik ve silikat boyaların neredeyse tüm en iyi özelliklerini birleştirirler. Her şeyden önce, su buharı ve karbondioksite karşı yüksek geçirgenliğe sahiptir (silikon boyalar için bu göstergeler silikat boyalara yakındır), ancak yüzeyin su itici özelliği yüksektir. Hemen hemen her türlü mineral yüzey için uygundurlar ve hem mineral hem de sentetik boyalarla iyi uyumludurlar. Silikat kaplamalar gibi silikon kaplamalar da mikroorganizmaların gelişimini desteklemez. Bu nedenle özel fungisit ve yosun öldürücü katkı maddelerinin kullanılmasını gerektirmezler. Silikonlu boyalar şu anda kaplamalar arasında en iyi dekoratif ve performans özelliklerine sahiptir. Kullanımlarını sınırlayan tek dezavantaj yüksek maliyetleridir.
